CNC加工主要是指使用记录在介质上的数字信息来实现机器的控制,从而自动执行所需的处理任务。数控加工可确保产品实现高加工精度和稳定的加工质量;易于自动化的操作过程;生产效率高,生产周期短;可大大减少过程设备满足快速产品更换需求;它通常与CAD Up紧密相连,实现设计思想到最终产品转型。
在整个CNC过程中应该把重点放在流程与每一步的存在之间的联系上。一般来说,整个过程的组成包括产品分析 - 图形设计 - 流程规划 - 路径生成 - 路径模拟 - 路径输出 - 处理 - 检验。
1,产品分析通过产品分析获得一定的组成信息和一些具体的加工要求。
2,平面设计图形设计应首先在产品的详细分析的基础上,通过分析处理要求来确定图形的类型,并通过图形软件绘制。
3,工艺规划通过预工件产品的外观和加工要求进行分析,从全球加工到合理建立各个加工步骤。
4,生成路径的过程实际上是通过软件实现,同时由工具路径设置的参数进行一定的优化。
5,路径仿真路径在生产后我们一般会对机器的最终性能起到影响效果并不直观。这里我们可以通过路径仿真来检查可能的问题,从而减少实际处理的拒收率。一般考察的重点在于外观上的工件效果,无论是切割还是切割,那么过程规划的路径是合理的。
6,路径输出路径输出是软件设计和编程在机器中实现上述必要步骤,通过路径输出可以通过中间参考建立两个。如果您有数字专业背景,您也可以将其理解为工具路径后处理。